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          回采工作面支護規范
          發布人:煤礦安全網    瀏覽:   發布時間: 2021-02-21   稿件來源:煤礦安全網

          回采工作面支護規范

          為加強采煤工作面支護管理工作,杜絕頂板事故發生,結合我礦實際情況,特制定本規范。

          一、超前支護

          (一)超前支護采用單體支柱配鉸接頂梁聯合支護,要求鉸接頂梁彼此連接成整體,并使用水平銷。

          (二)超前支護長度自端頭煤壁向前不得小于20米,柱距與鉸接頂梁長度配套,排距以不影響設備移動、運送材料和行人、符合安全間距為準。

          (三)超前支護必須采取防倒鏈、防倒繩、硬連接等防倒措施。要求防倒鏈與頂板金屬網或鋼帶固定,防倒繩和柱體捆綁并與整個超前連成整體,硬連接成線布置固定在柱體中部偏上部位。

          (四)超前支護要求成排成線打設,并隨工作面的推進及時前移。

          (五)超前支護選用高度適宜的單體,根據支柱行程至少預留不小于100mm的伸縮量,嚴禁超高、超低使用支柱。底板松軟、支柱鉆底達到100mm/m時,支柱必須穿底鞋。

          (六)超前支護支柱初撐力符合規定,柱徑為100mm的不得小于90KN(11.5MP), 柱徑為80mm的不得小于60KN(11.9MP)。要求有班組檢測記錄,發現初撐力不達標的及時補液,發現支柱漏液、失效等必須及時處理。

          (七)超前支護20米范圍內每班設專人進行清理維護,要求無片幫、無浮矸浮煤、無失效支護,嚴禁堆放閑置物料,保持出口暢通。

          二、端頭支護

          工作面機頭、機尾采用端頭支架或過渡支架支護頂板,當支架側護板距煤壁間距大于500mm時,采用π型鋼梁配單體聯合支護。π型梁兩根一組,一梁三柱交替邁步前移。兩π型鋼梁呈交錯邁步式,錯距與工作面循環進度配套,兩梁間距0.1m,同步梁間距0.7m,超前梁的前端頭要同支架的伸縮梁端頭平齊,每推進一循環兩鋼梁邁步前移一次。每增寬0.7m加一對л型鋼梁,但要確保有一對梁間距寬度不小于0.8m的人行道。

          在端頭采空側(即支架的切頂處)加設切頂排支柱,柱距0.3-0.4m,并打設戧柱,支柱加設防倒鏈。

          三、工作面支護

          (一)工作面采用液壓支架控制頂板,支架初撐力不低于泵站額定值的80%(24MP)。

          (二)液壓支架接頂嚴實,相鄰支架頂梁平整,不應有明顯錯茬(不超過頂梁側護板高的2/3),支架不擠不咬。

          (三)所有液壓支架編號管理,牌號清晰。

          (四)液壓系統無漏、竄液,部件不缺損,管路無擠壓。

          (五)乳化液泵站完好,乳化液濃度為3%-5%、泵站壓力不小于30MPa。

          (六)工作面遇構造或頂板比較破碎時必須及時、帶壓移架,必要時,可以超前采煤機把支架伸縮梁操作閥提前處于供液狀態,確保割煤后支架伸縮梁能自動伸出控制頂板,防止發生漏頂、片幫。

          (七)工作面液壓支架端面距不得超過340mm,煤機割煤后及時移架并打開護幫板。

          (八)工作面傾角超過15°時,支架及其他設備要有防倒、防滑措施。


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